Ayakkabı Üretimi Huashu Robotunun Akıllı Kalıplama Çözümleri, Geleneksel Ayakkabı Sektörü İkilemini Kırıyor

Endüstri Geçmişi

Geleneksel ayakkabı endüstrisi tipik olarak emek-yoğun bir endüstridir. Ve zayıf üretim ekipmanı, kötü çalışma koşulları ve üretim atölyelerindeki yavaş ilerleme, ayakkabı için hammadde fiyatlarının artması, işgücü kıtlığı ve artan işçilik maliyetleri gibi birçok sorunla karşı karşıyadır. Büyük uluslararası rekabet baskısı ile karşı karşıya kalan geleneksel ayakkabı endüstrisinin acilen akıllı dönüşüme ve iyileştirmeye ihtiyacı var.

Akıllı ve esnek ayakkabı üretim hattı

Huashu robotunun akıllı ve esnek ayakkabı üretim hattıişletmelerin parçalanmış siparişlerinin ve çeşitlendirilmiş stillerinin üretim sancılarını çözen insan-makine işbirliğini, akıllı çoklu ayakkabı boyutunu ve çok stil karma hat üretimini gerçekleştirmek için makine görüşü artı robot artı büyük veri artı yapay zeka ve diğer teknolojileri benimser. esnek üretilemez.

Üretim hattı, sırasıyla akıllı üst 3D görsel tarama, akıllı üst püskürtme, akıllı üst çizme, pürüzlendirme, robot otomatik yükleme ve boşaltma ve taban presleme işlemlerini üstlenen Huashu Robot HSR-JR605 robotu ve HSR-BR610 ile donatılmıştır.

Anahtar Teknolojiler

Ayakkabı üst kalıplama işleminin yörünge yolu planlaması

Huashu Robot tarafından bağımsız olarak geliştirilen bir 3D akıllı kamera ile donatılmış olarak, üretim hattındaki ayakkabı vampirini tarar ve gerçek zamanlı planlamada robotun ayakkabı vampir uygulamasının yol yörüngesini oluşturur. Üst model tanıma doğru ve etkilidir ve yörünge çıkarma oldukça güvenilirdir.

Otomatik üst kalıplama süreci araştırması

• Çift istasyon tasarımını benimseyin. Kesintisiz yüksek dinamik püskürtme işlemini karşılamak için robotun kullanım oranını artırın.

• Çift tabanca tasarımını benimseyin. Farklı ayakkabı tiplerinin verimli püskürtmesiyle tanışın ve aynı anda veya devre mülkte etkin tutkal püskürtmeyi gerçekleştirin.

• Akıllı hava basıncı ayarını benimseyin. Tutkal uygulama basıncını, yapıştırıcı akış hızını, fan-shot yüzeyinin genişliğini, vb. parametreleştirilmiş proses paketine göre ayarlayın.

• Son derece dinamik, gerçek zamanlı tutkal uygulama açısı değişikliği telafi algoritması. Üst kısımdaki küçük farklılıklardan kaynaklanan düzensiz tutkal püskürtme için açı değiştirme işlemi.

• Tutkal tabancasının tıkanma önleyici tasarımı. Tutkal haznesi, boru hattı, temizleme ekipmanı ve tutkal formülü gibi çeşitli önlemlerle tutkal tabancasının tıkanmasını önleyin.

Ayakkabı tabanlarının boyutlandırma sürecini takip eden dinamik araştırma

HSR-JR605, en yeni HSR robot tip III sistemi ile donatılmıştır ve boyutlandırma kontrol sistemi, üretim hattında kalıplanmış tabanlara gerçek zamanlı olarak yapıştırıcı uygulamak için müşterinin gereksinimlerine göre bağımsız olarak geliştirilmiştir. Transfer işlemi sırasında bile tabanın yüksek hızda püskürtülmesini sağlayan aşağıdaki tutkal püskürtme sistemini benimsemek. Tabanı gerçek zamanlı olarak taramak ve işlemek için entegre 3D görüş sistemi. Tutkal püskürtme parametrelerini ayarlamak ve yerel özellik modifikasyonunu gerçekleştirmek için bir grafik işleme sisteminin geliştirilmesi.

Akıllı ayakkabıcılık çözümü özellikleri

Dinamik ayakkabı numarası tanıma

Ayakkabı numaralarının boyutunu ve nüanslarını dinamik olarak belirlemek ve büyük veri platformu süreci aracılığıyla ayakkabı numaralarını akıllı ve doğru bir şekilde belirlemek için verimli 3D görsel tanıma teknolojisini benimsemek.

Akıllı kalıplama

Gerçek zamanlı veri toplama, çıkarma, işleme, geri bildirim ve ayakkabı bilgilerinin rafine üretim yönetimi, yapıştırıcı püskürtme parametreleri için endüstriyel vizyon, endüstriyel robotlar, RFID kablosuz radyo frekansı teknolojisi, büyük veri, bulut bilgi işlem ve diğer en son teknolojileri kullanmak, ayakkabı yapımında kalıplama işleminde çizme (taşlama) parametreleri vb.

İnsan-makine işbirliğine dayalı üretim

İnsan-makine işbirliğini gerçekleştirebilir, önemli bağlantıların kalitesini garanti edebilir ve üretim hattının kullanım oranını ve genel verimliliğini artırabilir.

Modüler tasarım

Genel ayakkabıcılık üretim hattı, çok sahneli üretime uygun çift hatlar ve döngü hatları ile tasarlanmıştır. Ölçekli üretim ve montaj için uygun olan, elektrik, gaz ve tutkalın tamamen izole edildiği hafif modüler tasarım.

Çevre dostu, enerji verimli

Kalite izlemenin gerçek zamanlı geri bildirimine göre, fırının sıcaklığı ve akış hızı akıllı bir şekilde kontrol edilir ve diğer parametreler etkili bir şekilde atık ısıya indirgenir. Tüm hat, tutkal buğusunu etkili bir şekilde boşaltmak için dahili bir negatif basınç tasarımı benimser ve atölye içinde çevrenin korunmasını ve kirlilikten arındırılmasını sağlar.

Ayakkabı üretimi akıllı üretim hattı bilgi yönetimi platformu

Büyük verilere ve bir bulut platformuna dayalı özel bir ayakkabı kalıplama üretim ve imalat yönetim sistemi ile donatılmış olarak, gerçek sağlamak için üretim süreci sırasında sipariş bilgileri, proses parametreleri, ekipman parametreleri, program kalite parametreleri ve ekipman arızası ile ilgili verileri toplar ve işler. -zaman geri bildirimi ve üretim hattının üretim planını ayarlayın.

Sorunların nedenini uzaktan analiz ederek ve bularak uzaktan kontrolle sorun gidermeye olanak tanıyan, 5G ağına dayalı İnternet tabanlı uzaktan teşhis ve bakım teknolojisi.

Etki kazanımları

Şu anda, Huashu Robot tarafından başlatılan soğuk bağlı ayakkabı akıllı kalıplama hattı, vulkanize ayakkabı akıllı kalıplama hattı ve üst akıllı tarama ve pürüzlendirme üretim hattı Quanzhou, Putian, Wenzhou ve Nanchang'daki birçok ayakkabı imalat işletmesinde kullanıma açıldı. .

Örnek olarak soğuk yapıştırılmış ayakkabı akıllı üretim hattını ele alalım, üretim hattı üretimi günde 10 saate göre 260 çift/saat, günlük 2600 çift ayakkabı çıktısı.

İşçi sayısı yüzde 60'lık bir azalmayla 65'ten 26'ya düşürüldü ve işçilik maliyetleri önemli ölçüde azaldı.

Ürünlerin kalitesi, tüketim oranı ve çevre koruma büyük ölçüde iyileştirildi ve atölyedeki VOC emisyonu 5 seviyeden 2 seviyeye düşürüldü. Ürün yeterlilik oranı yüzde 96'dan yüzde 99,5'e çıkarıldı; görünüm kalitesi yeterlilik oranı yüzde 100'dür ve bu, geleneksel ayakkabı üretim hattının yüzde 96'sına kıyasla önemli bir artıştır.

Ekipman yatırımının geri dönüş süresi sadece 2 yıldır; atölye, işletmenin yönetim maliyetinden büyük ölçüde tasarruf sağlayan ve düşük risk, yüksek verimlilik, yüksek getiri ve çevreciliği gerçekleştiren bilgi yönetimini gerçekleştirir.